1. Endanleg frumgreining og tölvuhermi
Tölvuhermi og endanleg frumgreining á köldu myndun eru heitir punktar fræðilegra rannsókna og margar greinar og rannsóknarniðurstöður hafa verið birtar hér heima og erlendis. Hvernig á að framkvæma tölvuhermi fyrir raunveruleg framleiðsluvandamál og leysa sérstök vandamál ætti að verða rannsóknarmarkmiðið og grundvöllur fyrir niðurstöðum skoðunar. Samkvæmt raunverulegum vandamálum höfum við gert eftirlíkingarrannsóknir á tvöfaldri hemlun með núll innri radíus, greiningu á galla á poka á breiðri plötu og röskun á fyrirfram sleginni holu og framkvæmt viðeigandi tilraunastaðfestingu.
1. Tvöföld brjóta uppgerð með núll innri radíus
Í köldu mynduðu íhlutum er tvöföld felling algeng mynd. Í hönnun tvöfaldra brjóta eru lausnir á útreikningi á breidd plötunnar og ákvarðanir á hæfilegum mótunarferli þrepin lykilatriðin. Ályktanirnar sem fengnar eru með því að nota MSC Marc til endanlegrar frumhermunar eru eftirfarandi:
(1) Með sambærilegri stofngreiningu á aflögunarsvæðinu er sannreynt að meðan á aflögunarferlinu stendur, við frekari beygju blaðsins, víkur hlutlausa lagið frá miðlaginu og færist inn í beygjuna. Uppgerðin gefur tiltekið offsetferli og gildi.
(2) Með samanburði eininga fyrir og eftir aflögun kemur í ljós að við beygju minnkar ytri jaðareiningin, innri jaðareiningin teygist, plataþykktin í miðju beygjunnar eykst og efnið flæðir .
(3) Með greiningu á álagi og álagi er komist að því að aflögun beygjuhlutans er tiltölulega nálægt einkennum planþvingunar, þannig að það er ákveðið að hægt er að einfalda beygju á málmplötu að vandamáli við togþrýsting.
(4) Með greiningu á beygjuálagsstyrk er ákvarðað að það er mikill togþrýstingur í ytri jaðri beygjunnar, mikill þjöppunarstyrkur inni í beygju og það er umskipti svæði milli beygju svæðisins og svæðið sem er ekki beygt (eða smærra beygjusvæði). Stærri þyngdarstyrkur fyrir klippingu.
2. Greining á göllum við myndun breiðra blaða
Kynslóð vasabylgjna er algengt vandamál við myndun breiðra platna. Þegar kalt beygir hluta eins og vagnaspjöld, sniðið spjöld og rúlluhurðir á breidd, koma oft fram gallar á vasabylgju.
Í tilrauninni voru gerðar 18 samsetningar af tilraunum í samræmi við mismunandi plötuþykkt og rúllustillingu og þrenns konar augljósir gallar eins og pokabylgja, brúnbylgja og beygja í lengdinni voru greind og rannsökuð út frá kynslóðakerfinu og tilrauna niðurstöðum. Og settu fram samsvarandi ráðstafanir til að útrýma göllunum. Helstu niðurstöður eru eftirfarandi:
(1) Kynslóð pokabylgjunnar stafar aðallega af því að aflínufyrirkomulag plötunnar kemur fram við beygjuferlið og þverspenna og þverálag myndast í beygjuhlutanum. Samkvæmt Poisson -sambandi aflögunar lakefnis, rýrnunarbreyting á sér stað í lengdarstefnu og langdrægi samdráttarhlutinn beitir þrýstingi á órýrnaðan hluta miðhlutans og miðhluti lakefnisins missir stöðugleika og pokabylgja birtist. Pokabylgjan er aðallega teygjanleg aflögun.
(2) Þegar pokabylgja birtist er hægt að bæta nokkrum sendingum við á viðeigandi hátt. Breidd hlutbrúnarinnar hefur ákveðin áhrif á vasabylgjuna og þunna platan er hættari við vasabylgjuna en þykka platan. Hægt er að hægja á pokabylgjunni með því að beita spennu á lakið.
(3) Kynslóð brúnbylgjna er sambland af tveimur áhrifum. Sú fyrsta er sú sama og kynslóð pokabylgjna. Annað er að efnið í brún hlutans er fyrst teygð og klippt undir áhrifum utanaðkomandi krafts og síðan aftur þjappast og klippa framleiða plast aflögun og valda brúnbylgjum. Þessar tvær áhrif liggja hvert á öðru og valda hliðarbylgjum. Brúnbylgjur geta komið fyrir í hverri leið og fyrri skarðið hefur meiri áhrif á útlit brúnbylgjna. Þunnar plötur eru hættari við brúnbylgjur en þykkar plötur og breiðar brúnir eru hættari við brúnbylgjur en þröngar brúnir.
3. Uppgerðarrannsóknir á röskun á götum sem hafa verið slegin fyrir
Ein þróunarstefna kaldmyndaðra vara er að stöðugt mæta þörfum ýmissa forrita og átta sig á mörgum aðgerðum á vörunum. Rafstýringarsúlusnið, hillusnið o.s.frv. Þarf að kýla áður en það myndast. Vegna þess að holuhæð og holufræði þarf að vera mikil og mikil aflögun er ekki leyfð meðan á beygjuferlinu stendur eru eftirlíkingarrannsóknir og stjórnunaraðgerðir á gatun á gatmyndun á holu mjög mikilvægar.
Með því að taka forhornaða lakið sem dæmi, ný aðferð til að stjórna röskun á holuformi í köldu beygjuferli forstungu blaðsins er fengin með reitartilraunum, aðferð til að brengla holulögun er greind og niðurstöður tilrauna eru dregið saman. Á sama tíma var tölvuhermi hugbúnaður notaður til að líkja eftir vinnsluferlinu og niðurstöður tilrauna á sviði voru bornar saman við niðurstöður tölvuhermunar.
Samkvæmt ferliteikningunni eru niðurstöður eftirlíkinga sýndar og aflögunarstig þversniðs efnisins er sýnt með skýjamyndum og ferlum, sem leggur grunninn að frekari skilningi á aflögunarlögunum meðan á veltingarferlinu stendur.
Með samanburði á uppgerðarniðurstöðum mismunandi deyja var fjallað um áhrif mismunandi deyja á álag og álag á fyrirfram götuðu svæði efnisins og ákjósanlegt fyrirmyndarsnið sem hentaði tilrauninni fékkst.
Með greiningu á álagi og álagsskilyrðum þversniðs af vinnslu lakefnisins er helsta ástæðan fyrir galla í röskun á götulögun: ástæðan fyrir götlögunartruflun lakefnisins er: brún gatunnar svæði efnisins mun birtast meðan á mótunarferlinu stendur. Með mikilli spennuaukningu eykst jafngildi streitu á götusvæðinu smám saman meðan á vinnslu stendur og álagið safnast einnig upp. Platan utan á myndunarhorninu á fyrirfram götuðu hlutanum veldur hliðarrými. Það birtist í fyrirfram sleginni holukantinum sem veldur mikilli tilfærsluþrýstingi og framleiðir síðan röskun á holuformi. Þegar álagssöfnunin fer yfir styrkmörk efnisins mun rifið eiga sér stað.
Samkvæmt ákjósanlegri uppgerðaráætluninni var teikningunni á rúllulaga breytt og gerð tilraunir á vettvangi. Tilraunir sýna að hægt er að nota niðurstöður eftirlíkingar sem grundvöll fyrir hönnun myglu og það er mjög árangursríkt að forðast gatskekkju.
2. Framleiðslulína flókinna sníða með mikilli nákvæmni
Kaldvalsamyndun er sérstaklega hentug fyrir fjöldaframleiðslu. Í samanburði við beygjuferlið er framleiðsla skilvirkni köldu beygju í rúllu mikil og vörustærðin er í samræmi og það getur áttað sig á flóknum köflum sem ekki er hægt að framleiða með beygju. Með hraðri þróun bílaiðnaðarins í landi mínu er vaxandi eftirspurn eftir kaldmynduðum framleiðslulínum fyrir nákvæmni og flókin snið.
Fyrir bílahurðir og glugga er kaldmyndun oft fyrsta og lykilferlið. Eftir kalda beygju þarf að sauma nokkur lög úr málmi á sumum stöðum á bili. Þess vegna þarf framleiðslulínan einnig að innihalda saumabúnað á netinu, rakningar- og klippibúnað osfrv.
Fyrir köldu beygju sem myndar framleiðslulínu bílahurða og glugga hefur það ekki aðeins margar mótunarleiðir heldur krefst einnig mikillar nákvæmni. Við tókum saman og settum fram fleiri en tíu vísbendingar til að stjórna og skoða nákvæmni veltimylla, með áherslu á að stjórna axial hreyfingu valsins og nákvæmni axial positioning date á öllum einingum.
Mótaðu áreiðanlega mótunarferlið og ákvarðaðu ákjósanlegasta mótunarskrefið með uppgerð með COPRA hugbúnaði. Með því að nota CAD/CAM tækni til að framleiða rúllur með mikilli nákvæmni var fjöldi hárnákvæmni flókinna sníða velt með góðum árangri.
COPRA hugbúnaður þýska gagna M fyrirtækisins er faglegur hugbúnaður fyrir kalt mótaða hönnun og hefur verið mest notaður á alþjóðavettvangi. Leiðandi fyrirtæki í innlendum iðnaði nota það sem leið til að þróa nýjar vörur. Við höfum með góðum árangri hannað og framleitt hundruð kaldmyndaðra vara með því að nota þennan hugbúnað.
3. Beygja á netinu kaldmynduð snið
Margir snið krefjast tvívíddar boga í lengdarstefnu og beygja á netinu eftir að þverskurðurinn er myndaður er betri aðferð. Áður fyrr var algeng aðferð að beygja sig í gegnum mót á pressu. Það þarf að breyta mótinu ítrekað. Þegar eiginleikar efnisins breytast þarf að breyta mótinu oft. Pressubeygja þarf að setja upp sérstakar verkfærakjarna einn í einu til að forðast galla eins og hrukkur meðan á beygjuferlinu stendur. Þessar innri kjarnar eru fjarlægðir eftir að þeim lýkur, sem krefst mikillar vinnu, lítillar skilvirkni og lélegs öryggis.
Beygja á netinu þarf aðeins að setja upp sett af beygjubúnaði á netinu við útgang kalds myndaðs sniðs til að sniðið nái nauðsynlegri bogastærð. Hægt er að stilla tækið til að leysa áhrif mismunandi efnis eiginleika og efnisuppkasts. Svo lengi sem það er tvívíður bogi, er hægt að beygja það á netinu sama í láréttu plani eða í lóðréttu plani.
Fræðilega séð ákvarða 3 punktar boga. En til að fá betri beygju gæði, teljum við með tilraunum að mótunarferlið eigi að ákvarða með tiltekinni aflögunarbraut.
Sértæk aflögunarkúrfa boginn hringferils ætti að ákvarðast með jöfnunni: ρ = ρ0 + αθ
Eða úr jöfnunni:
x = a (cosΦ+ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
ákveða.
Í fjórða lagi CAD/CAM samþætt tækni til að framleiða rúllur með mikilli nákvæmni
Til þess að breyta árum okkar í vísindarannsóknum í framleiðni og veita hágæða tækniþjónustu og tæknilega aðstoð við innlenda og erlenda notendur, var RlollForming Machinery Co, Ltd stofnað í Shanghai. Að samþykkja CAD/CAM samþættingartækni til að bjóða upp á alhliða þjónustu fyrir innlenda og erlenda viðskiptavini. Liju er með mörg CNC vélaverkfæri og fullkomið sett af vinnslubúnaði og veitir notendum með góðum árangri ýmsar forskriftir um hár nákvæmni rúllur og beygju á netinu og annan tengdan búnað.
Með því að treysta á kosti Shanghai iðnaðarstöðvarinnar og Yangtze River Delta, fer fram víðtækt innlent og erlent samstarf til að safna og þjálfa hágæða, hágæða hæfileika og vísindaleg nútíma stjórnun getur veitt viðskiptavinum hágæða vörur og tæknilega þjónusta. Liju tekur þetta sem markmiðið að þróa og þróast ásamt kaldmyndaðri iðnaði lands míns.
Pósttími: Apr-25-2021